MENZEL Hochspannungsmotoren
Hochspannungsmotoren-ic611 sind dreiphasige asynchrone Käfigläufer-Elektromotoren mit hoher Energieeffizienz, geringem Geräuschpegel, geringeren Vibrationen und einfacher Wartung. Sie werden häufig als Primärantrieb für mechanische Ausrüstung in Bergwerken, in der Erdöl- und Chemieindustrie, in Kraftwerken usw. eingesetzt.
MENZEL bietet eine Reihe von Hochspannungs-Industrieelektromotoren für alle Anwendungen und Branchen, von Pumpen und Gebläsen bis hin zu Lüftern und Kompressoren. Diese Motoren sind mit einem modularen Kühlsystem ausgestattet, das flexibel an Ihre Anwendungsanforderungen angepasst werden kann. Die elektrischen Komponenten sind identisch, sodass diese Motoren für den Einsatz mit oder ohne Leistungselektronik geeignet sind.
Diese Mittel- und Hochspannungsmotoren sind in verschiedenen Größen, Leistungsstufen und Rahmentypen erhältlich. Sie können luft- oder wassergekühlt sein und eignen sich ideal für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen. Sie können direkt mit Netzspannung oder mit einem Frequenzumrichter betrieben werden, was über den gesamten Lebenszyklus des Motors zu Kosteneinsparungen führt.
MENZEL Hochspannungsmotoren-IC611
Die Motoren wurden entwickelt und getestet, um strenge Anforderungen zu erfüllen, einschließlich GB/T10446-2014 „Energieeffizienzklassifizierung für dreiphasige Asynchronmotoren der Y-Serie und YX-Serie (Baugröße 355630)“. Die elektrischen Teile sind gemäß den Spezifikationen IEC60034 und NEMA MG1 ausgelegt. Sie sind so konzipiert, dass sie eine Zuverlässigkeit über einen langen Zeitraum sowie hohe Anlaufdrehmomente und niedrige Ströme gewährleisten.
Modulare Motoren wurden mit einer großen Auswahl an Wellenverlängerungen entwickelt, um den Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen gerecht zu werden. Bei den Serien YK und YKS handelt es sich um Einzelwellenverlängerungen, auf Anfrage sind jedoch auch Doppelwellenverlängerungen lieferbar. Sie werden mit einer Isolierstruktur der Klasse F und Vakuum-Druck-Tauchlackierung hergestellt, was bedeutet, dass sie während der Produktion strengen Tests und Behandlungen unterzogen wurden. Die Motoren wurden außerdem verschiedenen Windungsstoßspannungs- und Erdspannungstests sowie einem Temperaturanstiegstest unterzogen.
Diese Motoren können mit verschiedenen Sensoren zur Überwachung und Steuerung des Motors ausgestattet werden. Dazu gehören Temperatursensoren für die Statorwicklung und -lager sowie Drehzahlsensoren für den Rotor. Zur einfachen Bedienung und Überwachung können die Sensoren an das Bedienfeld angeschlossen werden und sorgen so für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlage. Darüber hinaus können sie so programmiert werden, dass sie den Motor im Fehlerfall abschalten. Dies trägt dazu bei, den Motor vor Schäden zu schützen und Ausfallzeiten zu reduzieren. Die Sensoren können je nach Anwendung an verschiedenen Stellen montiert werden und können sowohl innerhalb als auch außerhalb des Motors installiert werden. Dies gewährleistet ein Höchstmaß an Sicherheit und Zuverlässigkeit.
